دلایل نشتی در مهر و موم سلول کیسه ای چیست؟

باتری های بسته نرم، با مزایای چگالی انرژی بالا، طراحی سبک و ساختار انعطاف پذیر، به طور گسترده ای در زمینه هایی مانند الکترونیک مصرفی، وسایل نقلیه انرژی جدید،و سیستم های ذخیره سازی انرژیدر مقایسه با باتری های استوانه ای و مربع، باتری های بسته نرم از فیلم های کامپوزیت آلومینیوم پلاستیکی به عنوان بسته بندی بیرونی استفاده می کنند، که نیاز به پوسته های فلزی سفت را از بین می برد.که منجر به استفاده بیشتر از فضا و وزن سبک تر می شودبا این حال، فرآیند مهر و موم شده است که مهم ترین و مستعد مشکل در تولید است. اگر مهر و موم شکست بخورد، به طور مستقیم منجر به نشت الکترولیت، نفوذ آب،گسترش گاز داخلی، و آلوده شدن ورق های الکترود، که به طور جدی بر عملکرد باتری، ایمنی و عمر چرخه تاثیر می گذارد.کنترل کیفیت فرآیند مهر و موم برای باتری های بسته نرم یک روش اساسی ضروری در فرآیند تولید سلول است..

نشت مهر و موم باتری نرم به ندرت توسط یک عامل واحد ایجاد می شود. در بیشتر موارد، نتیجه اثرات ترکیبی پارامترهای فرآیند، خواص مواد، وضعیت تجهیزات،شرایط محیط زیستحتی اگر همه پارامترها در محدوده استاندارد به نظر برسند، تجمع انحرافات کوچک در نهایت باعث ایجاد شکاف های کوچک یا کانال های نشت در رابط مهر و موم می شود.

1پارامترهای نامناسب فرآیند: دمای، فشار و زمان عوامل اصلی برای مهر و موم هستند.

مهر و موم حرارتی رایج ترین روش مهر و موم برای باتری های بسته نرم است. ماهیت آن این است که باعث شود لایه داخلی CPP یا PP فیلم آلومینیوم پلاستیکی ذوب شود، جریان یابد،و محکم به هم متصل می شوند تا یک لایه مهر و موم مداوم ایجاد کننداین سه پارامتر - دمای، فشار و زمان نگه داری - به طور مستقیم قدرت مهر و کار مهر و کار را تعیین می کنند. هر انحراف در هر یک از این پارامترها می تواند منجر به نشت شود.

1. تشويش درجه حرارت

وقتی دمای آن خیلی پایین است، لایه داخلی فیلم آلومینیوم پلاستیکی به طور کامل ذوب نمی شود، و قدرت اتصال رابط ضعیف است. ممکن است به چشم غیرمسلح سالم به نظر برسد، اما در واقع،تعداد زیادی میکروپور وجود دارد، و بعد از آن کانال های نشت ایجاد می کند؛ هنگامی که دمای بیش از حد بالا است، باعث می شود که مواد مولکولی بالا به پیری حرارتی و تجزیه مبتلا شوند،تخریب قدرت چسبندگی بین هر لایه از فیلم آلومینیوم پلاستیکی، که منجر به از هم جدا شدن، شکنندگی و کاهش قابل توجهی در قدرت مکانیکی می شود.

2فشار خون غیرطبیعی

فشار ناکافی مانع از پر شدن کامل پلیمرهای ذوب شده در حفره های سطحی می شود که منجر به ایجاد حفره در رابط اتصال می شود.فشار بیش از حد باعث می شود که لایه ذوب شده بیش از حد بیرون کشیده شود.این امر منجر به لایه ضخیم تر مهر و موم، کمبود مواد محلی و حتی آسیب به لایه آلومینیوم می شود و در نتیجه خاصیت مانع را کاهش می دهد. توزیع فشار نابرابر یک مشکل رایج تر است.فشار محلی بیش از حد بالا و یا بیش از حد پایین در لبه مهر و موم مناطق ضعیف با عدم ثبات قدرت چسبندگی را تشکیل می دهد، که اول تحت لرزش، گسترش و فشرده سازی شکست می خورد.

3زمان نگهداري ناکافي

زمان نگه داری بسیار کوتاه است. مواد زمان کافی برای ذوب و صاف شدن قبل از خنک شدن و جامد شدن ندارند، که منجر به عدم مقاومت مهر و موم می شود.اگر زمان نگه داشتن بیش از حد طولانی باشددر خطوط تولید با سرعت بالا، این ماده می تواند باعث تغییر شکل و تخریب مواد شود، که همچنین بر قابلیت اطمینان مهر و موم تاثیر می گذارد.فشرده سازی چرخه تولید منجر به کاهش ثبات زمان نگهداری می شود.، و خطر نشت به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

ACEYدستگاه مهر و موم گرما با باتریبه طور عمده در تجهیزات مهر و موم نوع گرمایش در بالای و سمت بسته بندی نرم باتری های لیتیوم یون استفاده می شود. دستگاه از گرمایش مقاومت برای مهر و موم سر استفاده می کند،به طوری که فیلم آلومینیوم پلاستیکی می تواند تحت فشار تنظیم شده ذوب شود.

II. نقص در خود ماده: فیلم آلومینیوم پلاستیکی پایه کیفیت مهر و موم است

عملکرد مهر و موم باتری های کیسه ای به شدت به ثبات کیفیت فیلم کامپوزیت آلومینیوم پلاستیکی بستگی دارد.نقص مواد نمی تواند منجر به یک مهر قابل اعتماد شود.

1ضخامت نامنظم فیلم آلومینیوم پلاستیکی و انحراف پوشش

نوسان در ضخامت لایه داخلی مهر و موم می تواند منجر به ذوب شدن کامل برخی از مناطق یک سطح مهر و موم شود در حالی که برخی دیگر به طور ناکافی مهر و موم می شوند و نقاط ضعیف محلی را تشکیل می دهند.

2مواد غشا ممکن است سوراخ، خراش و میکرو ترک داشته باشند.

این نقص ها می توانند در طول فرآیند تولید، برش، حمل و نقل و بارگذاری مواد غشا رخ دهند.اما آنها به طور مستقیم به کانال های نشت تبدیل می شوند و نمی توانند از طریق فرآیند درمان شوند..

3مسئله سازگاری بین محافظ پایینی و لبه مهر و موم

وقتي که سپر آخر از ناحيه مهر و مومي عبور ميکنه، باعث قطع ارتباط در رابط ميشه.شکاف ها احتمالاً در اطراف محافظ آخر رخ می دهند، که یک مکان پرخورد با خطر بالاست

III. آلودگی ناشی از نشت در مناطق مهر و موم: شایع ترین علت نشت در تولید

در تولید واقعی، آلودگی در مناطق مهر و موم عامل اصلی منجر به نشت است. حتی مقدار کمی از آلاینده ها می تواند از ادغام لایه های پلیمر جلوگیری کند،شکل دادن میکروکانال های دائمی.

1آلودگی الکترولیت

در طول فرآیند تزریق، ایستادن و حمل و نقل، الکترولیت مستعد پاشیدن یا نفوذ در منطقه مهر و موم است.ترکیب شیمیایی آن می تواند اتصال ذوب شده لایه PP / CPP را مختل کنداین گونه نشت ها اغلب در مراحل اولیه آشکار نیستند و به تدریج در طول روند پیری و چرخه از بین می روند.

2گرد و غبار، قطعات فلمی، ذرات فلزی

گرد و غبار از کارگاه، تکه های فیلم، و تکه های خارج از سیم الکترود وارد منطقه مهر و موم می شوند. آنها یک لایه عایق بین دو لایه فیلم تشکیل می دهند.جلوگیری از ادغام کامل و ترک شکاف.

3رطوبت و لکه های روغن

رطوبت محیط زیاد، لکه های روغن روی دستکش ها و نشت روغن روان کننده از تجهیزات می تواند سطح مهر و موم را آلوده کند و در نتیجه بر قدرت چسبندگی تأثیر بگذارد.

IV. وضعیت تجهیزات و ابزار: تأثیر بر یکنواختگی و ثبات مهر و موم

دقت و سطح نگهداری تجهیزات و ابزار مهر و موم به طور مستقیم بر ثبات مهر و موم هر سلول باتری تأثیر می گذارد. خراب شدن تجهیزات می تواند منجر به نقص دسته شود.

1چاقو مهر و موم به طور مساوی گرم نمی شود.

اگر میله گرمایش پیر شود، سُند کنترل دما حرکت کند، یا سطح چاقوی مهر و موم فرسوده یا آلوده باشد، باعث توزیع دمای ناسازگار بر روی سطح مهر و موم می شود.که منجر به مهر و موم بیش از حد یا پایین محلی می شود.

2. موازی نامنظم چاقو های مهر و موم و عدم تراز وسایل

اگر چاقوی مهر و موم بالا و پایین موازی نباشند و انحراف در مرکز گیری وسایل وجود داشته باشد، منجر به توزیع فشار نابرابر می شود.باعث می شود لبه مهر و موم در یک طرف محکم و در طرف دیگر نرم باشدپس از استفاده طولانی مدت، چاقو های مهر و موم تغییر شکل می دهند و از بین می روند، که خطر نشت را بیشتر می کند.

3کنترل خنک کننده ناکافی

اگر سرعت خنک شدن پس از مهر گرم خیلی سریع یا خیلی آهسته باشد، بر وضعیت بلوری پلیمر تأثیر می گذارد و منجر به مقاومت مهر و موم پایین و ترک آسان می شود.

4. سیستم هواپیمایی / هیدرولیکی بی ثبات

نوسانات فشار و تاخیر در پاسخ منجر به فشار نگهدارنده بی ثبات و اثر بسته بندی متغیر می شود.

V. عملکرد و عوامل محیطی: نقص های پنهان ناشی از عوامل انسانی و محیط زیست

1نقلیه و آسیب های چسبندگی

در طول انتقال سلول های باتری بین فرآیندهای، ممکن است فشرده شوند، خراش داده شوند یا دارای پیچ و تاب باشند.که می تواند باعث آسیب محلی به فیلم آلومینیوم پلاستیکی شود و منجر به نقاط نشت پنهان پس از مهر و موم شود.

2. انحراف جهت گیری موقعیت مهر

اگر موقعیت سلول نادرست باشد و عرض مهر و موم کافی نباشد، منجر به عرض مهر و موم موثر و قدرت ناکافی می شود.

3دمای محیط و رطوبت بیش از حد

محیط با دمای بالا و رطوبت بالا جذب رطوبت فیلم آلومینیوم پلاستیکی و تبخیر الکترولیت را تسریع می کند.که باعث آلودگی در منطقه مهر و موم می شوددر حالی که دمای پایین بر ویژگی های ذوب مواد تاثیر می گذارد.

خلاصه: برای جلوگیری از نشت در بسته بندی باتری های کیسه ای، کنترل جامع در طول کل فرآیند ضروری است.

نشت در مهر و موم باتری های کیسه ای یک حادثه جداگانه نیست؛ این نتیجه از اثرات ترکیبی پنج عامل است: فرآیند، مواد، آلودگی، تجهیزات و محیط زیست.برای کاهش میزان نشت در منبع در طول تولید، باید یک سیستم کنترل کامل فرآیند ایجاد شود.

برای تامین کنندگان تجهیزات باتری، ارائه دستگاه های بسته بندی باتری باثبات و قابل اعتماد، قالب های بسته بندی حرارتی، تجهیزات بازرسی آنلاین،همچنین عیب یابی فرآیند و پشتیبانی در محلما بر روی صادرات تجهیزات تولید و آزمایش باتری لیتیوم تمرکز می کنیم. بر اساس مشخصات مختلف سلول،ویژگی های مواد، و نیازهای ظرفیت تولید، ما می توانیم راه حل های مهر و موم سفارشی و یک مجموعه کامل از پشتیبانی فنی را برای کمک به مشتریان جهانی برای بهبود بهره وری مهر و موم و اطمینان از ایمنی باتری ارائه دهیم.