Quelles sont les raisons de la fuite du joint d'une cellule de poche?

Les piles à emballage souple, avec leurs avantages de haute densité d'énergie, de conception légère et de structure flexible, ont été largement appliquées dans des domaines tels que l'électronique grand public, les véhicules à énergie nouvelle,et systèmes de stockage d'énergieComparées aux batteries cylindriques et carrées, les batteries à emballage souple utilisent des films composites en aluminium-plastique comme emballage extérieur, ce qui élimine le besoin de coques métalliques rigides.résultant en une utilisation plus élevée de l'espace et un poids plus légerCependant, le processus d'étanchéité est devenu le plus critique et le plus problématique de la production.expansion interne du gaz, et la contamination des plaques d'électrodes, affectant gravement les performances, la sécurité et la durée de vie de la batterie.le contrôle de la qualité du procédé d'étanchéité des piles à emballage souple est une procédure essentielle indispensable dans le processus de fabrication des cellules.

La fuite de l'étanchéité de la batterie à emballage souple est rarement causée par un facteur unique.conditions environnementalesMême si tous les paramètres semblent se situer dans la fourchette standard, l'accumulation de petits écarts finira par former des micro-écartements ou des canaux de fuite à l'interface d'étanchéité.

1Paramètres de procédé inappropriés: la température, la pression et le temps sont les facteurs essentiels de l'étanchéité.

L'étanchéité thermique est la méthode d'étanchéité la plus courante pour les piles à emballage souple.et se lient étroitement pour former une couche d'étanchéité continueLes trois paramètres - température, pression et temps de maintien - déterminent directement la résistance et les performances de l'étanchéité.

1- Une anomalie de température.

Lorsque la température est trop basse, la couche interne du film aluminium-plastique ne fond pas complètement, et la force de liaison de l'interface est faible.il y a un grand nombre de micropores, et plus tard, il va former des canaux de fuite; lorsque la température est trop élevée, il va provoquer le matériau à haute molécule à subir le vieillissement thermique et la décomposition,détruisant la résistance à l'adhérence entre chaque couche du film aluminium-plastiqueIl est très probable qu'il se fissure sous l'action de forces extérieures.

2Une pression anormale

Une pression insuffisante empêchera les polymères fondus de remplir complètement les profondeurs de surface, ce qui entraînera des vides à l'interface de liaison;une pression excessive entraînera une extrusion excessive de la couche fondueLa répartition inégale de la pression est un problème plus fréquent.La pression locale étant trop élevée ou trop basse au bord d'étanchéité va former des zones faibles avec une résistance de liaison incohérente, qui échouera d'abord sous vibration, expansion et compression.

3Temps de rétention insuffisant

La durée de conservation est trop courte, le matériau n'a pas suffisamment de temps pour fondre et se niveler avant de refroidir et de solidifier, ce qui entraîne une résistance d'étanchéité insuffisante.Si le temps de rétention est trop long, il peut provoquer une déformation par surchauffe et une dégradation du matériau, ce qui affecte également la fiabilité de l'étanchéité.la compression du cycle de production entraînera une diminution de la cohérence du temps de conservation, et le risque de fuite augmentera considérablement.

ACEYmachine d'étanchéité thermique par batterieest principalement utilisé dans les équipements d'étanchéité de type chauffant situés sur le dessus et sur les côtés des batteries lithium-ion à emballage souple.de sorte que le film aluminium-plastique puisse être fondu sous une pression réglée.

II. Défectuosité du matériau lui-même: le film aluminium-plastique est la base de la qualité de l'étanchéité

Les performances d'étanchéité des piles en poche dépendent fortement de la stabilité de la qualité du film composite aluminium-plastique.les défauts de matériau ne permettent pas d'obtenir un joint fiable.

1Épaisseur inégale du film aluminium-plastique et déviation du revêtement

La fluctuation de l'épaisseur de la couche thermique interne peut entraîner la fusion complète de certaines zones de la même surface d'étanchéité, tandis que d'autres sont insuffisamment scellées, formant des points faibles locaux.

2Le matériau de la membrane peut présenter des trous d'épingle, des rayures et des micro-fissures.

Ces défauts peuvent se produire lors des processus de production, de découpe, de transport et de chargement du matériau de membrane.mais ils deviendront directement des canaux de fuite et ne peuvent pas être remédiés par le processus.

3Problème de compatibilité entre le bouclier de fin et le bord d'étanchéité

Lorsque le bouclier d'extrémité passe à travers la zone d'étanchéité, il provoque une discontinuité dans l'interface.les lacunes sont susceptibles de se produire autour du bouclier de fin, qui est un endroit à risque élevé de fuite.

III. Contamination causée par fuite dans les zones d'étanchéité: cause la plus fréquente de fuite dans la production

Dans la production réelle, la contamination dans les zones d'étanchéité est le principal facteur de fuite, et même une petite quantité de contaminants peut empêcher la fusion des couches de polymères.formant des micro-canaux permanents.

1. Contamination par électrolyte

Pendant les processus d'injection, de stationnement et de transport, l'électrolyte est sujet à des éclaboussures ou à des infiltrations dans la zone d'étanchéité.Sa composition chimique peut perturber la liaison fondue de la couche PP/CPPCes fuites ne sont souvent pas évidentes à un stade précoce et disparaissent progressivement au cours des processus de vieillissement et de cycle.

2Poussière, débris de film, particules métalliques

La poussière de l'atelier, les fragments de film et les saillies des conduits d'électrodes tombent dans la zone d'étanchéité.empêchant la fusion complète et laissant des lacunes.

3. Humidité et taches d'huile

L'humidité ambiante élevée, les taches d'huile sur les gants et les fuites de graisse lubrifiante provenant de l'équipement peuvent tous contaminer la surface d'étanchéité, affectant ainsi la résistance de l'adhérence.

IV. État de l'équipement et de l'outillage: influence sur l'uniformité et la stabilité de l'étanchéité

La précision et le niveau d'entretien de l'équipement et des outils d'étanchéité ont une incidence directe sur la consistance d'étanchéité de chaque cellule de batterie.

1Le couteau de scellement n'est pas chauffé uniformément.

Si la tige de chauffage vieillit, que la sonde de régulation de la température dérive ou que la surface du couteau d'étanchéité est usée ou contaminée, cela provoquera une répartition de la température incohérente sur la surface d'étanchéité,entraînant un sur-ou un sous-sérage local.

2Parallélisme incohérent des couteaux d'étanchéité et désalignement des fixations

Si les couteaux d'étanchéité supérieurs et inférieurs ne sont pas parallèles et qu'il y a une déviation dans le centre des appareils, cela entraînera une répartition inégale de la pression,provoquant le bord d'étanchéité à être serré d'un côté et lâche de l'autreAprès une utilisation prolongée, les couteaux de scellement se déformeront et s'usent, ce qui augmentera encore le risque de fuite.

3. contrôle de refroidissement inadéquat

Si la vitesse de refroidissement après l'étanchéité thermique est trop rapide ou trop lente, elle affectera l'état cristallin du polymère, ce qui entraînera une faible résistance à l'étanchéité et une fissuration facile.

4Système pneumatique/hydraulique instable

Les fluctuations de pression et les retards de réponse entraînent une pression de maintien instable et un effet d'étanchéité variable.

V. Fonctionnement et facteurs environnementaux: défauts cachés causés par les facteurs humains et l'environnement

1Dommages causés par le transport et le serrage

Lors du transfert des cellules de la batterie entre les processus, elles peuvent être comprimées, rayées ou avoir des plis,qui peuvent causer des dommages locaux au film aluminium-plastique et entraîner des points de fuite cachés après étanchéité.

2. Déviation de l'alignement de la position de scellement

Si le positionnement de la cellule est inexact et que la largeur d'étanchéité est insuffisante, il en résultera une largeur d'étanchéité efficace insuffisante et une résistance insuffisante.

3Température et humidité ambiantes excessives

Un environnement à haute température et humidité accélérera l'absorption d'humidité du film aluminium-plastique et l'évaporation de l'électrolyte,provoquant une contamination dans la zone d'étanchéitéLa température basse affectera les caractéristiques de fusion des matériaux.

VI. Résumé: Afin d'éviter les fuites lors de l'étanchéité des piles en sac, un contrôle complet est nécessaire tout au long du processus.

La fuite de l'étanchéité des piles de sac n'est pas un incident isolé; elle est le résultat des effets combinés de cinq facteurs: processus, matériaux, pollution, équipement et environnement.Pour réduire le taux de fuite à la source pendant la production, un système de contrôle complet des procédés doit être mis en place.

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