1. Yaprak Kurutma Üç Yöntemi
1.1 Uzak Kızılötesi Radyasyonla Kurutma
Kurutulmak üzere olan malzemenin yüzeyine ısı enerjisi yaymak için uzak kızılötesi yayıcı elemanlar kullanır, bu da sıvının buharlaşmasına ve kurutma için buharlaşmasına neden olur.
1.2 Çift Taraflı Hava Akışıyla Yüzen Kurutma
Yüzen kurutma, kurutma folosunun her iki tarafına özel olarak tasarlanmış hava nozellerini yerleştirmeyi içerir ve yüksek hızlı hava akışı sağlar.Hava akışı kurutma folyo üzerinde dikey olarak hareket eder., ve hava akışının etkisi altında, kurutma levhası yüzen bir durumda kalır.
1.3 Sıcak hava ile dolaşım kurutma
Hava jet sıvı dinamikleri ilkelerine dayanarak geliştirilen yüksek verimli kurutma teknolojisi.Kurutma havası, yüksek hızda özel olarak tasarlanmış hava nozeleri aracılığıyla malzemenin yüzeyine atılırYüzeydeki kurutmayı engelleyen durgun hava tabakası, hava akışının etkisiyle bozulur ve kurutma verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Üç kurutma yönteminin özellikleri:
|
|
Uzak Kızılötesi Radyasyonla Kurutma |
Çift taraflı Hava Üzerinde Kurutma |
Sıcak hava ile dolaşım kurutma |
|
Özellikleri |
Daha yüksek sıcaklıklar daha hızlı kurutma hızlarına neden olur. |
Fırın tasarımı, kurutma sırasında elektrot levhasının yüzer hale gelmesini sağlayan bir Coanda etkisi yaratır. |
Kurutma hızı sıcaklık ve hava hacmi ile ilgilidir; dolaşan hava, kurutma hızını ve ısı kullanımını iyileştiren hava hacmini artırır. |
|
Avantajlar |
Basit bir ekipman, düşük kaliteli kaplama makinelerinde kullanılmak için uygundur. |
Yüksek kurutma verimliliği ile iki taraflı kurutma yapabilir. |
Yüksek kurutma verimliliği; artan hava hacmi kurutma hızını arttırır ve yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan çatlak kusurlarından kaçınır. |
|
Dezavantajları |
Düşük kurutma verimliliği, eşit olmayan kurutma, kurutma kusurlarına eğilimlidir. |
Çift taraflı hava kaynağı için yüksek güç tüketimi; kurutma ekipmanı karmaşık ve hacimli bir yapıya sahiptir. |
Havalandırma kanalının düzenlenmesi nispeten karmaşıktır; nozel tasarım gereksinimleri sıkıdır. |
2Kurutmanın Temel İlkeleri
Kurutma, suyu veya diğer çözücüleri buharlaştırmak ve katı malzemelerden nemyi ortadan kaldırmak için oluşan buharı kaldırmak için ısı kullanma işlemidir.
2.1 Kurutma süreci için şartlar:
1. Pw > P, itici kuvvet malzemedeki nemin buharlaşmasına neden olur;
2. Pw = P, basınç dengelenmiş ve kurutma süreci durdurulmuştur;
3. Pw < P, itici kuvvet malzemenin nem emiş olmasına neden olur.
2.2 Kurutma Kinetiği:
Kurutma süreci, ön ısıtma ve ısınma aşaması AB, sabit hız kurutma aşaması BC ve düşüş hız kurutma aşaması CDE'ye ayrılır.
![]()
Kurutma süreci:
1.Ön ısıtma ve ısıtma aşaması (AB): Malzeme ısıtılır ve sıcaklığı artar.
2.Sabit Hızlı Kurutma Aşaması (BC): Buhardan gelen ısı malzeme tarafından emilir. Nemin buhar basıncı sıcak havanınkinden fazladır ve nem buharlaşmasını başlatır.Buharlanma hızı ve difüzyon hızı neredeyse eşittir.Bu aşamada, ıslak filmdeki nem hızla buharlaşır ve kaplamanın küçülmesine ve deforme olmasına neden olur.Eğer bu gerginlik malzeme parçacıkları arasındaki yapışma kuvvetini aşarsa, çatlaklar meydana gelebilir.
3.İlk düşme hızı aşaması (CD): Malzeme içindeki iç nem difüzyon hızı yüzey nem buharlaşma hızından daha düşük hale gelir.Kurutma hızında bir düşüşe yol açanİç stres dengelenmeye başlıyor.
4.İkinci düşme hızı aşaması (DE): Nem buharlaşma cephesi yavaş yavaş malzemenin içine doğru hareket eder.
Elektrot levhası kurutma işleminin şematik şeması: Lityum batarya elektrot çamurunun bileşenleri eşit olarak dağıtılmıştır.Solvent buharlaşması ıslak kaplamanın kalınlığını azaltır.Parçacıklar yavaş yavaş birbirlerine en yoğun paketleme durumunun oluşmasına ve kaplama küçülmesinin durmasına kadar yaklaşır.bir gözenekli kuru elektrot kaplama sonunda oluşur.
![]()