Quel est le principe du séchage de la feuille cathodique/anodique?

1. Trois méthodes de séchage des feuilles

1.1 Séchage au rayonnement infrarouge lointain  

Utilise des éléments émettant de l'infrarouge lointain pour rayonner de l'énergie thermique sur la surface du matériau à sécher, provoquant l'évaporation et la vaporisation du liquide pour le séchage;

1.2 Séchage flottant par débit d'air à double face 

Le séchage flottant consiste à placer des buses d'air spécialement conçues des deux côtés de la feuille de séchage, fournissant un flux d'air à grande vitesse.le débit d'air agit verticalement sur la feuille de séchage, et sous l'action du flux d'air, la feuille de séchage reste dans un état flottant.

1.3 Séchage par impact par air chaud circulant

Une technologie de séchage à haut rendement développée sur la base des principes de la dynamique des fluides à jet d'air.L'air de séchage est projeté à haute vitesse sur la surface du matériau par des buses d'air spécialement conçuesLa couche d'air stagnant qui inhibe le séchage à la surface est perturbée par l'impact du flux d'air, ce qui améliore considérablement l'efficacité du séchage.

Les caractéristiques des trois méthodes de séchage:

2Principes de base du séchage

Le séchage est le processus d'utilisation de la chaleur pour vaporiser l'eau ou d'autres solvants et éliminer la vapeur résultante pour éliminer l'humidité des matériaux solides.

2.1 Conditions du procédé de séchage:

1. Pw > P, la force motrice provoque la vaporisation de l'humidité dans le matériau;

2. Pw = P, la pression est équilibrée et le processus de séchage s'arrête;

3. Pw < P, la force motrice fait que le matériau absorbe l'humidité.

2.2 Cinétique du séchage:

Le processus de séchage est divisé en la phase de préchauffage et de réchauffement AB, la phase de séchage à vitesse constante BC et la phase de séchage à vitesse décroissante CDE.

Processus de séchage:

1.Préchauffage et chauffage (AB): le matériau est chauffé et sa température augmente.

2.Étape de séchage à vitesse constante (BC): la chaleur de la vapeur est absorbée par le matériau.Le taux d'évaporation et le taux de diffusion sont presque égauxÀ ce stade, l'humidité dans le film humide s'évapore rapidement, provoquant le rétrécissement et la déformation du revêtement.Si cette contrainte dépasse la force d'adhérence entre les particules du matériau, des fissures peuvent survenir.

3.Première phase de chute (CD): le taux de diffusion de l'humidité interne dans le matériau devient inférieur au taux d'évaporation de l'humidité de surface.entraînant une diminution du taux de séchageLa tension interne commence à se stabiliser.

4.Deuxième étape de chute (DE): le front d'évaporation de l'humidité se déplace progressivement vers l'intérieur du matériau.

Diagramme schématique du procédé de séchage de la feuille d'électrode: les composants de la suspension d'électrode de la batterie au lithium sont répartis uniformément,puis l'évaporation du solvant induit une réduction de l'épaisseur du revêtement humideLes particules se rapprochent progressivement les unes des autres jusqu'à ce que l'état d'emballage le plus dense se forme et que le rétrécissement du revêtement cesse.une couche d'électrode sèche poreuse est finalement formée.