カソード/アノードシート 乾燥 の 原則 は 何 です か

1. 紙 乾燥 の 3 つの 方法

1.1 遠赤外線放射による乾燥  

遠赤外線発光エレメントを使用して,乾燥する材料の表面に熱エネルギーを放射し,液体の蒸発と蒸発を乾燥させる.

1.2 双面気流浮き乾燥 

フローティングドライングは,ドライングホイルの両側に特別設計された空気ノズルを設置し,高速な空気流を供給します.空気の流れは乾燥用紙に垂直に作用します乾燥シートは浮遊状態のままです.

1.3 循環熱気による衝撃乾燥

高効率の乾燥技術で,エアジェット流体動学的原理に基づいて開発された.乾燥空気は,特に設計された空気ノズルを通って高速度で材料の表面に噴出されます.表面の乾燥を阻害する静止した空気層は,空気流の影響で破壊され,乾燥効率が大幅に向上します.

3つの乾燥方法の特徴:

2乾燥の基本原理

乾燥とは,水や他の溶媒を蒸発させ,固体材料から水分を除去するために蒸気を除去する熱を使用するプロセスです.

2.1 乾燥プロセスの条件:

1. Pw > P,駆動力は材料内の水分を蒸発させます.

2. Pw = P,圧力が均衡し,乾燥プロセスは停止します.

3. Pw < P, 駆動力は材料に水分を吸収させる.

2.2 乾燥の動力学:

乾燥プロセスは,予熱と加熱段階 AB,恒定速度の乾燥段階 BC,減少速度の乾燥段階 CDEに分かれます.

乾燥プロセス:

1.前熱と加熱段階 (AB):材料は加熱され,温度が上昇します.

2.恒定速度の乾燥段階 (BC):蒸気からの熱は材料に吸収される.湿気の蒸気圧は熱い空気の蒸気圧を上回り,水分蒸発を開始する.蒸発速度と拡散速度はほぼ同じですこの段階では,湿ったフィルムの水分が急速に蒸発し,コーティングが縮小し,変形し始めます.内部ストレスは徐々に増加します.材料の粒子間の接着力を超えると破裂が起こる可能性があります.

3.第一次降水率段階 (CD): 材料内の内部水分拡散速度は,表面水分蒸発速率より低くなります.材料に"乾燥地帯"が形成されます.乾燥速度を低下させる内部のストレスは安定し始めます

4.第2次降速段階 (DE): 湿度蒸発前線が徐々に材料の内側に移動する.内部の抵抗の増加により,乾燥速度はさらに低下する.

電極板乾燥プロセスの図面: リチウム電池電極スローの構成要素は均等に分布している.そして溶媒の蒸発により 湿層の厚さが減ります密度の高い包装状態が形成され,コーティングの収縮が止まるまで,粒子は徐々に互いに近づいてきます. 湿度蒸発前線が毛孔構造に進んでいくにつれて,孔状の乾燥電極コーティングが最終的に形成されます.