1. Três métodos de secagem de folhas
1.1 Secagem por radiação do infravermelho distante
Utiliza elementos emissores de infravermelho distante para irradiar energia térmica para a superfície do material a secar, fazendo com que o líquido se evapore e se vaporize para secar;
1.2 Secagem flutuante por fluxo de ar de dois lados
A secagem por flutuação envolve a colocação de bocas de ar especialmente concebidas em ambos os lados da folha de secagem, proporcionando um fluxo de ar de alta velocidade.o fluxo de ar atua verticalmente na folha de secagem, e sob a ação do fluxo de ar, a folha de secagem permanece num estado flutuante.
1.3 Secagem por impacto de ar quente circulante
Uma tecnologia de secagem de alta eficiência desenvolvida com base nos princípios da dinâmica dos fluidos de jato de ar.O ar de secagem é jogado na superfície do material através de bocas de ar especialmente concebidas a alta velocidadeA camada de ar estagnado que inibe a secagem na superfície é interrompida pelo impacto do fluxo de ar, melhorando muito a eficiência de secagem.
Características dos três métodos de secagem:
|
|
Secagem por radiação do infravermelho distante |
Secagem por flutuação no ar de dois lados |
Circulação de ar quente Impressão de secagem |
|
Características |
As temperaturas mais elevadas resultam em velocidades de secagem mais rápidas. |
O design do bico cria um efeito Coanda, permitindo que a folha do eletrodo flutue durante a secagem. |
A velocidade de secagem está relacionada à temperatura e ao volume de ar; o ar em circulação aumenta o volume de ar, melhorando a velocidade de secagem e a utilização do calor. |
|
Vantagens |
Equipamento simples, adequado para utilização em máquinas de revestimento de baixo nível. |
Capaz de secagem de dois lados com elevada eficiência de secagem. |
Alta eficiência de secagem; o aumento do volume de ar aumenta a velocidade de secagem e evita defeitos de fissuração causados por altas temperaturas. |
|
Desvantagens |
Baixa eficiência de secagem, secagem desigual, propensa a defeitos de secagem. |
Alto consumo de energia para o abastecimento de ar de dois lados; o equipamento de secagem tem uma estrutura complexa e volumosa. |
O layout dos ductos de ar é relativamente complexo; os requisitos de projeto dos bicos são rigorosos. |
2Princípios básicos de secagem
A secagem é o processo de usar o calor para vaporizar a água ou outros solventes e remover o vapor resultante para eliminar a umidade dos materiais sólidos.
2.1 Condições do processo de secagem:
1. Pw > P, a força motriz faz com que a humidade no material se evapore;
2. Pw = P, a pressão é equilibrada e o processo de secagem é interrompido;
3. Pw < P, a força motriz faz com que o material absorva a umidade.
2.2 Cinética da secagem:
O processo de secagem é dividido no estágio de pré-aquecimento e aquecimento AB, no estágio de secagem de taxa constante BC e no estágio de secagem de taxa decrescente CDE.
![]()
Processo de secagem:
1.Fase de pré-aquecimento e aquecimento (AB): o material é aquecido e a sua temperatura aumenta.
2.Fase de secagem de taxa constante (BC): o calor do vapor é absorvido pelo material. A pressão de vapor da umidade excede a do ar quente, iniciando a vaporização da umidade.A taxa de evaporação e a taxa de difusão são quase iguaisNeste estágio, a umidade no filme úmido evapora rapidamente, fazendo com que o revestimento comece a encolher e se deformar.Se esta tensão exceder a força de adesão entre as partículas do material, podem ocorrer rachaduras.
3.Primeiro estágio de taxa de queda (CD): a taxa de difusão interna de umidade dentro do material torna-se menor do que a taxa de evaporação da umidade superficial.levando a uma diminuição da taxa de secagemA tensão interna começa a estabilizar.
4.Segundo estágio de taxa de queda (DE): a frente de evaporação de umidade move-se gradualmente para o interior do material.
Diagrama esquemático do processo de secagem da chapa do elétrodo: os componentes da lama do elétrodo da bateria de lítio estão uniformemente distribuídos,e então a evaporação do solvente induz uma redução na espessura do revestimento úmidoAs partículas aproximam-se gradualmente umas das outras até que se forme o estado de embalagem mais denso, e o encolhimento do revestimento pára.um revestimento poroso de eletrodo seco é eventualmente formado.
![]()