1. Tiga Metode Pengeringan Lembar
1.1 Pengeringan dengan Radiasi InfraMerah Jauh
Menggunakan elemen pemancar inframerah jauh untuk memancarkan energi panas ke permukaan bahan yang akan dikeringkan, menyebabkan cairan menguap dan menguap untuk pengeringan;
1.2 Pengeringan Terapung dengan Aliran Udara Dua Sisi
Pengeringan terapung melibatkan memasang nozel udara yang dirancang khusus di kedua sisi foil pengeringan, memberikan aliran udara berkecepatan tinggi.aliran udara bertindak secara vertikal pada foil pengeringan, dan di bawah tindakan aliran udara, lembaran pengeringan tetap dalam keadaan terapung.
1.3 Pengeringan Dampak Udara Panas yang Beredar
Teknologi pengeringan efisiensi tinggi yang dikembangkan berdasarkan prinsip-prinsip dinamika fluida jet udara.Udara pengeringan dijatuhkan ke permukaan material melalui muncung udara yang dirancang khusus dengan kecepatan tinggiLapisan udara yang terhenti yang menghambat pengeringan di permukaan terganggu oleh dampak aliran udara, sangat meningkatkan efisiensi pengeringan.
Karakteristik dari tiga metode pengeringan:
|
|
Pengeringan dengan Sinar InfraMerah Jauh |
Pengeringan Air-Float Dua Sisi |
Dinginkan dengan udara panas |
|
Karakteristik |
Suhu yang lebih tinggi menghasilkan kecepatan pengeringan yang lebih cepat. |
Desain nozel menciptakan efek Coanda, yang memungkinkan lembaran elektroda melayang selama pengeringan. |
Kecepatan pengeringan berhubungan dengan suhu dan volume udara; udara yang beredar meningkatkan volume udara, meningkatkan kecepatan pengeringan dan pemanfaatan panas. |
|
Keuntungan |
Peralatan sederhana, cocok untuk digunakan dalam mesin pelapis kelas rendah. |
Mampu pengeringan dua sisi dengan efisiensi pengeringan yang tinggi. |
Efisiensi pengeringan yang tinggi; peningkatan volume udara meningkatkan kecepatan pengeringan dan menghindari cacat retak yang disebabkan oleh suhu tinggi. |
|
Kelemahan |
Efisiensi pengeringan rendah, pengeringan tidak merata, rentan terhadap cacat pengeringan. |
Konsumsi daya tinggi untuk pasokan udara dua sisi; peralatan pengeringan memiliki struktur yang kompleks dan besar. |
Tata letak saluran udara relatif kompleks; persyaratan desain nozel ketat. |
2Prinsip Dasar Pengeringan
Pengeringan adalah proses menggunakan panas untuk menguapkan air atau pelarut lainnya dan menghilangkan uap yang dihasilkan untuk menghilangkan kelembaban dari bahan padat.
2.1 Kondisi untuk proses pengeringan:
1. Pw > P, kekuatan pendorong menyebabkan kelembaban dalam bahan menguap;
2. Pw = P, tekanan seimbang, dan proses pengeringan berhenti;
3. Pw < P, kekuatan penggerak menyebabkan bahan menyerap kelembaban.
2.2 Kinetik Pengeringan:
Proses pengeringan dibagi menjadi tahap prapanas dan pemanasan AB, tahap pengeringan kecepatan konstan BC, dan tahap pengeringan kecepatan menurun CDE.
![]()
Proses pengeringan:
1.Preheating and Heating Stage (AB): Bahan dipanaskan dan suhunya meningkat.
2.Tahap Pengeringan Tingkat Konstan (BC): Panas dari uap diserap oleh material. Tekanan uap dari kelembaban melebihi tekanan udara panas, memulai penguapan kelembaban.Kecepatan penguapan dan tingkat difusi hampir samaPada tahap ini, kelembaban dalam film basah menguap dengan cepat, menyebabkan lapisan mulai menyusut dan deformasi.Jika tegangan ini melebihi kekuatan perekat antara partikel material, retakan mungkin terjadi.
3.Tahap Kecepatan Jatuh Pertama (CD): Tingkat difusi kelembaban internal dalam material menjadi lebih rendah dari tingkat penguapan kelembaban permukaan.menyebabkan penurunan tingkat pengeringanTekanan internal mulai stabil.
4.Tahap Kecepatan Jatuh Kedua (DE): Front penguapan kelembaban secara bertahap bergerak ke bagian dalam bahan.
Diagram skema proses pengeringan lembaran elektroda: Komponen bubur elektroda baterai lithium didistribusikan secara merata,dan kemudian penguapan pelarut menyebabkan pengurangan ketebalan lapisan basahPartikel-partikel secara bertahap bergerak lebih dekat satu sama lain sampai keadaan kemasan yang paling padat terbentuk, dan penyusutan lapisan berhenti.lapisan elektroda kering berpori akhirnya terbentuk.
![]()