Lityum İyon Pil Üretiminde Kaplama Süreci Neleri İçerir?

Lityum iyonlu pillerdeki pozitif elektrotun substratının alüminyum folyo, negatif elektrotun substratının bakır folyo olduğu iyi bilinmektedir.Bu malzemeler, sonraki üretim aşamalarında kullanılmak üzere pozitif ve negatif elektrot levhaları rulolarına dönüştürülür.Bu elektrot levhalarının kalitesi büyük ölçüde pilin özel performans özelliklerini belirler; bu nedenle, elektrot kaplama, genel pil üretim sürecinde kritik bir adımdır!

Coating technology has evolved from early methods like dip coating and extrusion coating to state-of-the-art simultaneous double-sided coating—advancements aimed at enhancing the coating quality and performance of the electrode sheetsGüvenilir lityum iyon bataryaların üretimi genellikle yüksek kaliteli, yüksek maliyetli elektrot kaplama ekipmanları gerektirir.

ACEY-HFC260Film kaplama makinesiLityum iyon bataryalarının katot ve anot elektrotlarının sürekli kaplama işlemine adanmıştır, üniversitelerde ve işletmelerde küçük ölçekli deneyler için uygundur.

Genel kaplama işlemi akışı şöyledir: kaplama substratı (metal folyo) bir kaplama ünitesi tarafından çözülür ve kaplama makinesine verilir.Altyapının uçları birleştirildikten sonra birleştirme masasında sürekli bir şerit oluşturur, malzeme bir çekiş ünitesinden gerilim düzenleme ve otomatik kenar kılavuzlama sistemlerine geçer.Kaplama ünitesinin içinde, Elektrot çamurları, önceden belirlenmiş kaplama ağırlığına ve kaplanmamış boşluk uzunluğuna göre katmanlara uygulanır.Sistem ikinci tarafı, kaplama durumuna ve ilk tarafın boşluk uzunluğuna göre otomatik olarak izler ve hizalar.. Islak kaplı elektrot levhaları daha sonra kurutma tüneline aktarılır; kurutma sıcaklıkları kaplama hızına ve kalınlığına göre belirlenir.Elektrot levhaları, bir sonraki işlem adımı için rulolara sarılmadan önce gerilim ayarlaması ve otomatik kenar kılavuzlamasına maruz kalır..

Elektrot çamur kaplamaları, yüksek kaplama ağırlıkları ile nispeten kalındır ve bunun sonucunda önemli bir kurutma yükü vardır.Alüminyum folyo, pozitif elektrot substratı olarak kullanılan, kimyasal olarak son derece reaktif ve oksidasyona eğilimlidir; ancak, üretim sırasında daha fazla oksidasyonu önleyen yoğun bir oksit filmi yüzeyinde oluşur.Çünkü bu yüzey oksit filmi ince., gözenekli, yumuşak ve yüksek emici, yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamlara maruz kalmak filmi hasarlandırabilir ve oksidasyon reaksiyonunu hızlandırabilir.Çoğu üretim işlemi tek taraflı kaplama kullanırBir taraf kaplanırken, diğeri tamamen sıcak havaya maruz kalır. Kurutma için kullanılan sıcak hava sıcaklığı (yarıtıcı tabanlı sistemlerde) tipik olarak 130 °C civarındadır.Sıcak havadaki nem içeriği etkili bir şekilde kontrol edilmezse, alüminyum folyo oksidasyonu yoğunlaşır, katot malzemesi ile folyo arasındaki yapışkanlığı tehlikeye atar veya ciddi durumlarda malzemenin delaminasyonuna neden olur.

Tek taraflı kaplama ekipmanlarıyla ilişkili enerji verimliliği ve alüminyum folyo oksidasyon sorunlarını çözmek için, bazı önde gelen şirketler eşzamanlı iki taraflı kaplama teknolojisi geliştirdiler.Bu teknoloji, oksidasyon sorununu etkili bir şekilde çözüyor., ekipman birçok standart batarya üreticisi için çok pahalı.

Özetle, lityum iyonlu piller için kaplama işlemi, basit bir iki aşamalı bir sıradan "sürü uygulaması ve kurutma"dan çok daha karmaşıktır." Substrat çözme ve iki taraflı hizalama, sıcak hava kurutma ve oksidasyon önleme, her işlem parametresi seçimi nihai elektrot levhasının kalitesi için kritiktir.Şirketler kaplama ekipmanlarına büyük yatırımlar yapmaya devam etmelidir.Aynı anda çift taraflı kaplama teknolojisi olgunlaştıkça,İşlemin maliyet ve performans arasında daha iyi bir denge sağlaması bekleniyor., böylece tüm lityum batarya endüstrisini daha kaliteli ve daha düşük enerji tüketimine doğru yönlendiriyor.

Acey Yeni EnerjiLityum-iyon piller için yüksek kaliteli ekipmanların araştırılması ve üretimi konusunda uzmanlaşmış. Silindirli piller için lityum-iyon pil üretim hattı için tek duruma çözüm sağlayabiliriz,madeni para hücresiÇanta hücresi.