লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উৎপাদনে লেপ প্রক্রিয়ায় কি কি জড়িত?

এটা সুপরিচিত যে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারিতে পজিটিভ ইলেক্ট্রোডের সাবস্ট্রেট হল অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, অন্যদিকে নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডের সাবস্ট্রেট হল কপার ফয়েল। আবরণ প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, এই উপকরণগুলি পরবর্তী উত্পাদন পর্যায়ে ব্যবহারের জন্য ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড শীটের রোলে রূপান্তরিত হয়। এই ইলেক্ট্রোড শীটগুলির গুণমান মূলত নির্দিষ্ট ব্যাটারি কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে; অতএব, ইলেক্ট্রোড আবরণ সামগ্রিক ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ!

লেপ প্রযুক্তি প্রাথমিক পদ্ধতি যেমন ডিপ লেপ এবং এক্সট্রুশন লেপ থেকে অত্যাধুনিক যুগপত ডাবল-পার্শ্বযুক্ত আবরণে বিবর্তিত হয়েছে - ইলেক্ট্রোড শীটগুলির আবরণের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর লক্ষ্যে অগ্রগতি। নির্ভরযোগ্য লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি তৈরি করতে সাধারণত উচ্চ-মানের, উচ্চ-মূল্যের ইলেক্ট্রোড আবরণ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।

ACEY-HFC260ফিল্ম আবরণ মেশিনলিথিয়াম আয়ন ব্যাটারির ক্যাথোড এবং অ্যানোড ইলেক্ট্রোডের ক্রমাগত আবরণ প্রক্রিয়ার জন্য নিবেদিত, কলেজ এবং উদ্যোগগুলিতে ছোট-স্কেল পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত।

সাধারণ আবরণ প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ: আবরণ স্তর (ধাতু ফয়েল) একটি unwinding ইউনিট দ্বারা unwound করা হয় এবং আবরণ মেশিনে খাওয়ানো হয়. একটি অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপ তৈরি করার জন্য সাবস্ট্রেটের প্রান্তগুলি একটি স্প্লিসিং টেবিলে যুক্ত হওয়ার পরে, উপাদানটি একটি ট্র্যাকশন ইউনিটের মধ্য দিয়ে টেনশন রেগুলেশন এবং স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত-গাইডিং সিস্টেমে চলে যায়। একবার চলমান টান এবং প্রান্তিককরণ সামঞ্জস্য করা হলে, স্তরটি আবরণ ইউনিটে প্রবেশ করে। লেপ ইউনিটের অভ্যন্তরে, ইলেক্ট্রোড স্লারি প্রিসেট লেপের ওজন এবং আনকোটেড গ্যাপ দৈর্ঘ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বিভাগগুলিতে স্তরে প্রয়োগ করা হয়। দ্বি-পার্শ্বযুক্ত আবরণের জন্য, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লেপের স্থিতি এবং প্রথম দিকের ফাঁক দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে দ্বিতীয় দিকটিকে ট্র্যাক করে এবং সারিবদ্ধ করে। ভেজা প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড শীটগুলি তারপর একটি শুকানোর টানেলে পৌঁছে দেওয়া হয়; শুকানোর তাপমাত্রা আবরণ গতি এবং বেধ উপর ভিত্তি করে সেট করা হয়. শুকানোর পরে, ইলেক্ট্রোড শীটগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়া পদক্ষেপের জন্য রোলগুলিতে ক্ষত হওয়ার আগে উত্তেজনা সামঞ্জস্য এবং স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত-গাইডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

ইলেকট্রোড স্লারি আবরণগুলি উচ্চ আবরণের ওজনের সাথে তুলনামূলকভাবে পুরু হয়, যার ফলে একটি উল্লেখযোগ্য শুকানোর লোড হয়। বর্তমানে, শিল্প ব্যাপকভাবে গরম-এয়ার প্রতিবন্ধকতা শুকানোর প্রযুক্তি ব্যবহার করে। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, ইতিবাচক ইলেক্ট্রোড সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, রাসায়নিকভাবে অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল এবং জারণ প্রবণ; যাইহোক, উত্পাদনের সময় একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তার পৃষ্ঠে তৈরি হয়, যা আরও জারণ রোধ করে। যেহেতু এই পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মটি পাতলা, ছিদ্রযুক্ত, নরম এবং অত্যন্ত শোষণকারী, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে এক্সপোজার ফিল্মটিকে ক্ষতি করতে পারে এবং অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে। বর্তমানে, বেশিরভাগ উত্পাদন প্রক্রিয়া একক-পার্শ্বযুক্ত আবরণ নিয়োগ করে; যখন একদিকে প্রলেপ দেওয়া হয়, অন্যটি সম্পূর্ণরূপে গরম বাতাসের সংস্পর্শে থাকে। শুকানোর জন্য ব্যবহৃত গরম বাতাসের তাপমাত্রা (দ্রাবক-ভিত্তিক সিস্টেমে) সাধারণত প্রায় 130 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়। যদি গরম বাতাসে আর্দ্রতার পরিমাণ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা না হয়, তবে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের অক্সিডেশন তীব্র হয়, ক্যাথোড উপাদান এবং ফয়েলের মধ্যে আনুগত্যের সাথে আপস করে—অথবা, গুরুতর ক্ষেত্রে, উপাদানটি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।

একক-পার্শ্বযুক্ত আবরণ সরঞ্জামের সাথে যুক্ত শক্তি দক্ষতা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অক্সিডেশন সমস্যাগুলি মোকাবেলা করার জন্য, কিছু নেতৃস্থানীয় কোম্পানি যুগপত ডবল-পার্শ্বযুক্ত আবরণ প্রযুক্তি তৈরি করেছে। যদিও এই প্রযুক্তি কার্যকরভাবে অক্সিডেশন চ্যালেঞ্জের সমাধান করে, অনেক স্ট্যান্ডার্ড ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের জন্য সরঞ্জামগুলি নিষেধজনকভাবে ব্যয়বহুল।

সংক্ষেপে, লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির জন্য আবরণ প্রক্রিয়া "স্লারি প্রয়োগ এবং শুকানোর" একটি সাধারণ দ্বি-পদক্ষেপের ক্রম থেকে অনেক বেশি জটিল। সাবস্ট্রেট আনওয়াইন্ডিং এবং ডাবল-পার্শ্বযুক্ত প্রান্তিককরণ থেকে গরম-বাতাসে শুকানো এবং জারণ প্রতিরোধ পর্যন্ত, প্রতিটি প্রক্রিয়া পরামিতির নির্বাচন চূড়ান্ত ইলেক্ট্রোড শীটের গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারিতে উচ্চ কর্মক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ু অর্জনের জন্য, কোম্পানিগুলিকে অবশ্যই আবরণ সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া প্রযুক্তি উন্নয়ন এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতাগুলিতে প্রচুর বিনিয়োগ করতে হবে। যুগপত দ্বি-পার্শ্বযুক্ত আবরণ প্রযুক্তি পরিপক্ক হওয়ার সাথে সাথে, প্রক্রিয়াটি খরচ এবং কর্মক্ষমতার মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য সৃষ্টি করবে বলে আশা করা হচ্ছে, যার ফলে সমগ্র লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্পকে উচ্চ মানের এবং কম শক্তি খরচের দিকে চালিত করবে।

এসি নিউ এনার্জিগবেষণা এবং লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির জন্য উচ্চ শেষ সরঞ্জাম উত্পাদন বিশেষ. আমরা নলাকার ব্যাটারি, কয়েন সেল, পাউচ সেলের জন্য লিথিয়াম আয়ন ব্যাটারি উত্পাদন লাইনের জন্য এক-স্টপ সমাধান সরবরাহ করতে পারি।