logo
spanduk
Detail Solusi
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Apa yang Terlibat dalam Proses Lapisan dalam Pabrik Baterai Lithium-ion?

Apa yang Terlibat dalam Proses Lapisan dalam Pabrik Baterai Lithium-ion?

2026-07-10


Hal ini diketahui bahwa substrat untuk elektroda positif dalam baterai lithium-ion adalah foil aluminium, sementara substrat untuk elektroda negatif adalah foil tembaga.bahan-bahan ini diubah menjadi gulungan lembaran elektroda positif dan negatif untuk digunakan dalam tahap manufaktur berikutnyaKualitas lembaran elektroda ini sangat menentukan karakteristik kinerja baterai tertentu; oleh karena itu, lapisan elektroda adalah langkah penting dalam proses manufaktur baterai secara keseluruhan!


Coating technology has evolved from early methods like dip coating and extrusion coating to state-of-the-art simultaneous double-sided coating—advancements aimed at enhancing the coating quality and performance of the electrode sheetsUntuk memproduksi baterai lithium-ion yang dapat diandalkan biasanya membutuhkan peralatan lapisan elektroda berkualitas tinggi dan mahal.

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]


ACEY-HFC260mesin pelapis filmdidedikasikan untuk proses lapisan terus-menerus katode dan elektroda anode dari baterai lithium ion, cocok untuk eksperimen skala kecil di perguruan tinggi dan perusahaan.


Aliran proses pelapisan umum adalah sebagai berikut: substrat pelapisan (foil logam) dilepas oleh unit unwinding dan dimasukkan ke mesin pelapisan.Setelah ujung substrat digabungkan pada meja splicing untuk membentuk strip terus menerusSetelah tegangan berjalan dan keselarasan disesuaikan, substrat masuk ke unit pelapis.Di dalam unit pelapis, bubur elektroda diaplikasikan ke substrat dalam bagian sesuai dengan berat pelapis yang telah ditetapkan dan spesifikasi panjang celah yang tidak dilapisi.Sistem secara otomatis melacak dan menyelaraskan sisi kedua berdasarkan status lapisan dan panjang celah sisi pertamaLembar elektroda yang dilapisi basah kemudian diangkut ke terowongan pengeringan; suhu pengeringan ditetapkan berdasarkan kecepatan dan ketebalan pelapis.lembaran elektroda mengalami penyesuaian tegangan dan pengarahan tepi otomatis sebelum digulung menjadi gulungan untuk langkah proses berikutnya.


Lapisan slurry elektroda relatif tebal dengan bobot pelapis yang tinggi, menghasilkan beban pengeringan yang signifikan.Aluminium foil, digunakan sebagai substrat elektroda positif, sangat reaktif secara kimia dan rentan terhadap oksidasi; Namun, film oksida padat terbentuk di permukaannya selama pembuatan, mencegah oksidasi lebih lanjut.Karena film oksida permukaan ini tipis, berlubang, lunak, dan sangat menyerap, paparan suhu tinggi dan lingkungan kelembaban tinggi dapat merusak film dan mempercepat reaksi oksidasi.sebagian besar proses manufaktur menggunakan lapisan satu sisiSementara satu sisi dilapisi, sisi lain tetap sepenuhnya terpapar udara panas.Jika kandungan kelembaban di udara panas tidak dikontrol secara efektif, oksidasi foil aluminium meningkat, mengganggu adhesi antara bahan katode dan foil atau, dalam kasus yang parah, menyebabkan bahan delaminasi.


kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]


Untuk mengatasi masalah efisiensi energi dan oksidasi aluminium foil yang terkait dengan peralatan pelapis satu sisi, beberapa perusahaan terkemuka telah mengembangkan teknologi pelapis dua sisi secara bersamaan.Sementara teknologi ini secara efektif memecahkan tantangan oksidasi, peralatan terlalu mahal bagi banyak produsen baterai standar.


Singkatnya, proses lapisan untuk baterai lithium-ion jauh lebih kompleks daripada urutan dua langkah sederhana "aplikasi bubur dan pengeringan." Dari substrate unwinding dan keselarasan dua sisi untuk pengeringan udara panas dan pencegahan oksidasi, pemilihan setiap parameter proses sangat penting untuk kualitas lembaran elektroda akhir. Untuk mencapai kinerja tinggi, keamanan, dan umur panjang dalam baterai lithium-ion,perusahaan harus terus berinvestasi besar dalam peralatan pelapis, pengembangan teknologi proses, dan kemampuan kontrol lingkungan.proses ini diharapkan untuk mencapai keseimbangan yang lebih baik antara biaya dan kinerja, sehingga mendorong seluruh industri baterai lithium menuju kualitas yang lebih tinggi dan konsumsi energi yang lebih rendah.


Acey Energi Barukami berspesialisasi dalam penelitian dan pembuatan peralatan high-end untuk baterai lithium-ion. kami dapat memberikan solusi one-stop untuk lini produksi baterai lithium-ion untuk baterai silinder,sel koin, sel kantong.