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バッテリーパック組立ライン
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半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン

半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン

ブランド名: ACEY
モデル番号: ACEY-PAL-UAV
MOQ: 1セット
価格: USD 2000~80000/Set
支払条件: T/T、ペイパル、L/C、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給能力: 200セット/月
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
保証:
1 年間の保証と生涯サポート
アフターサービス:
年中無休のテクニカルサポート
組立ラインタイプ:
半自動
電池のタイプ:
パウチセル
応用:
ドローン
生産能力:
カスタマイズ
パッケージの詳細:
合板ケース
製品の説明
半自動ドローン リチウムイオン電池パック 組立ラインソリューション

製品概要

ACEY-PAL-UAV リチウムイオン電池パック組立ラインは,UAV,農業用無人機,検査用無人機,地図作成用無人機で使用される高速リチウム袋電池パックを組むために設計されています.他の無人航空機システム.

組み立てラインは,袋細胞容量分類とOCV/IRの分類からタブ切削,超音波タブ溶接,BMSテスト,包括的なパッケージテスト,充電/放電の老化各ワークステーションは,ポックセル寸法,バッテリーパック構造,連続並列配置,電圧,電流,生産容量,試験要件に応じて構成できます.

プロセスの流れ

  • 細胞容量の分類
  • OCVとIRの分類
  • セルタブ切断
  • 超音波タブ溶接
  • BMS テスト
  • パック総合テスト
  • 隔熱フィルム 熱縮小
  • インクジェットコード
  • 充電/放電老化試験

主要 な 特徴

  • パーソナルバッグセルテストから 完成したバッテリーパックの老化まで 半自動的なソリューションです
  • ドローンやUAVで使用される高速バッグバッテリーパックに適しています
  • モジュラーワークステーションの設計により,柔軟な機器選択と生産配置が可能になります.
  • 異なるポックセルサイズとタブ間隔に対応するカスタマイズされたフィクチャーをサポートします.
  • 精密な電池容量,電圧,および内部抵抗の分類によりパックの一貫性が向上します.
  • 超音波タブ溶接は,接触抵抗が低い信頼性の高い接続を提供します.
  • BMSと総合試験ステーションは主要な電気機能と保護機能を検証する.
  • プログラム可能な充電/放電老化が長サイクル信頼性テストをサポートする.
  • 試験電圧,電流,チャネル量,設備の構成はカスタマイズできます.

組み立てプロセス

  1. ポッチセル容量の分類

    袋式電池容量格付け機は電池容量,電圧,充電/放電性能を測定するために制御された充電と放電を行う.細胞は,事前に設定された分類基準に従って分類できます..

    主要な仕様

    ポイント 仕様
    設備 ポッチセル容量分類機
    モデル ACEY-PCTシリーズ
    チャンネル数 64 / 128 / 160 / 256
    バッテリータイプ リチウムポックセル
    細胞装置 青と白のクリップ
    固定装置間隔 セルサイズに応じてカスタマイズ
    充電電圧範囲 DC 0 ∼4.5 V
    放電電圧範囲 DC 4.5V2V
    現在の範囲 20A / 30A / 40A / 60A,カスタマイズ可能
    電源 3相5ワイヤのAC 380V ±10%,50Hz
    AC電流の歪み ≤5%
    作業温度 −10°Cから40°C
    相対 の 湿度 ≤80%
    半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン 0
  2. ポッチセルOCVと内部抵抗の分類

    袋式セルソート機は セルの電圧と内部抵抗を測定し, セルを異なるチャネルに分類します.同様の電気性能を持つ電池は,バッテリーパックの一貫性を向上させるために一緒にグループ化することができます.

    主要な仕様

    ポイント 仕様
    設備 ポッチセル OCV/IR 選別機
    モデル ACEY-PCSMシリーズ
    生産効率 8~10 PPM
    設備の使用 ≥95%
    チャネルを分類する 5名合格 1名合格なし
    選択可能なチャンネル 5~7チャンネル,カスタマイズ可能
    適用可能なセル長さ 50×170mm
    適用可能なセル幅 20×100 mm
    適用可能な細胞厚さ 4×20 mm
    制御システム 組み込み制御システムを持つ産業用PC
    ディスプレイ 21.5インチディスプレイ
    入力電源 1 kW
    電源 AC 220 V 50 Hz
    圧縮空気 ≥0.6 MPa
    参照寸法 1800 × 1570 × 1750 mm
    選択可能な設定 内部抵抗テストとバーコードスキャナー
    半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン 1
  3. ポッチセルタブ切断

    タブ切断機は,正と負のセルタブを指定された寸法に切断します.一貫したタブ幅と位置は,細胞を後のグループ化と超音波溶接のために準備するのに役立ちます.

    主要な仕様

    ポイント 仕様
    設備 ポッチセルタブ切断機
    モデル ACEY-PTC560
    適用可能なバッテリー リチウムポックセル
    プラスのタブ幅 560mm
    ネガティブなタブの幅 560mm
    タブセンター距離 12×150mm
    最大入力電源 ≤500W
    電源 AC 220 V ±10%,50~60 Hz
    機械の寸法 450 × 310 × 210 mm
    機械の重量 約14kg
    半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン 2
  4. 超音波電池タブ溶接

    超音波溶接機は,グループ化された袋細胞の正面と負面タブを接続します.追加の溶接材料を必要とせずにアルミタブとニッケルで覆われた銅タブを溶接するのに適しています.

    溶接プロセスは高効率と低接続抵抗を備えており,高容量および高放電率ドローンバッテリーパックに適しています.

    主要な仕様

    ポイント 仕様
    設備 ポッチセルタブ超音波溶接機
    モデル ACEY-SWM-20-6000
    適用可能な材料 アルミとニッケルで覆われた銅のタブ
    基礎材料の厚さ 0.2mm
    溶接配置 2層タブ溶接
    典型的な溶接材料 0.2mmのアルミまたはニッケル付銅の2層
    溶接エリア 20 × 4 mm
    溶接頭方向 水平で4面の設計
    溶接 時間 0. 1 〇. 8 秒 60 秒までプログラム可能
    溶接圧 0.1 ¥0.6 MPa
    超音波周波数 20kHz ±200Hz,自動追跡
    手動で頭を打つ 10~15mm
    最大入力電源 6000VA
    溶接方式 時間,エネルギー,分割モード
    半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン 3
  5. BMS 保護板試験

    BMS 試験機は,最終パック試験の前に,バッテリー管理システムの保護パラメータと通信機能をチェックします.異なるシリーズ数と電流レベルのために設定することができます.

    このシステムは,従来のハードウェアBMSボードとUART,CAN,またはRS485通信のスマートBMSボードの両方をサポートしています.

    主要な仕様

    ポイント 仕様
    設備 BMS 保護板試験機
    モデル ACEY-BPシリーズ
    サポートされているシリーズ 20S / 24S / 32S その他のカスタマイズされた構成
    超充電電圧 500~5000mV,精度 ±1mV
    過剰放電電圧 500~5000mV,精度 ±1mV
    過放電保護電流 120A / 200A / 300A / 400A / 500A / 600A
    最大充電電流 50A / 100A / 200A / 300A
    最大出力電圧 セルシミュレーションチャンネルあたり5000mV
    抵抗試験範囲 0999 mΩ,精度 ±1 mΩ
    短回路保護時間 精度 ±1 μs
    コミュニケーション UART / CAN / RS485
    BMS タイプ ハードウェアBMSとスマートBMS
    標準設定 工業用PCと機器のキャビネット
    半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン 4
  6. バッテリーパックの包括的なテスト

    バッテリーパック総合テストは 組み立てられたドローンバッテリーパックの 電気と保護性能を検証します充電・放電電電流短回路防護 超電流遅延 温度センサー抵抗

    主要な仕様

    ポイント 仕様
    設備 バッテリーパック 総合試験機
    モデル ACEY-BITシリーズ
    電圧範囲 60V / 100V / 120V / 150V
    内部抵抗範囲 0~2000 mΩ
    充電電流 30A / 50A / 100A
    放出電流 120A / 200A / 300A / 400A / 500A
    短回路 時間 0~2000 μs
    オーバー ローンの遅延時間 030秒
    NTC試験範囲 0~100 kΩ
    R1 試験範囲 0~100 kΩ
    電源 AC 200V 240V
    標準設定 工業用PCと機器のキャビネット
    半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン 5
  7. バッテリーパックの保温フィルム 熱縮小

    熱縮小装置は 組み立てられたドローン電池パックを 密かに隔熱フィルムで包むために使用されます 制御された加熱により 電池パックの周りにフィルムが均等に縮小されます電気隔熱を供給する表面保護と きれいな仕上がりです

    加熱温度と輸送速度は,バッテリーパックの寸法と熱縮小フィルム材料に応じて調整できます.

    主要な仕様

    パラメータ 仕様
    アイテムNo. ACEY-5035C
    電源 380V50-60HZ
    パワー 15KW
    トンネルの寸法 縮小トンネルサイズ:L1800 x W500 x H350mm

    *実際のサイズ:W400 x H300mm
    輸送速度 0〜15m/min
    輸送材料 メッシュ
    コンベアローダー 最大25kg
    機械のサイズ 2千100mm×750mm×1620mm (L*W*H)
    体重 約200kg
    収縮フィルム PE,POF,PVC PP
    半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン 6
  8. バッテリーパック インクジェットコード

    インクジェットコード機は,熱縮小後,バッテリーパック表面または保温フィルムに生産情報を印刷します.印刷可能な情報には,製品モデル,生産日,バージョン番号,シリアル番号,電圧,容量,バーコード,QRコード

    コードコンテンツは制御システムで編集され,追跡が必要であれば生産管理システムに接続できます.

    主要な仕様

    パラメータ 仕様
    アイテムNo. ACEY-CPM-2
    印刷 1-41インズ ((7x5マトリックス)

    1-51インズ ((5x5マトリックス)

    最大 速度=450m/min@5x5,350m/min@7x5,100m/min@16x16
    文字表示サイズ 5x5,7x5,9x7,12x9,16x11,19x14,24x17,32x22,cn12x12,16x16
    文字の高さ 1~15mm
    印刷距離 2~20mm
    最適距離 10mm
    印刷方向 360°
    オペレーティングシステム QBGenL 中国語と英語が提供されています
    印刷 できる 文字 英語,簡略化された中国語,アラビア語数字,シリアル番号,バーコード,時間,日付,商標パターン,特殊フォント
    通信ポート SDCARD について シンクロライザーインターフェイス,アラーム入力/出力インターフェイス,RS485
    情報を保存する: 68枚の印刷情報 & 50枚のパターン情報
    噴水器 60um 恒温の宝石ノズル,自動清掃
    保護程度 IP55
    温度/湿度 0~45°C,0~95%
    NW 24kg
    シャーシ 304 ステンレス鋼の車体
    半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン 7
  9. バッテリーパックの充電/放電老化

    バッテリーパック老化装置は,制御条件下でプログラム可能な充電と放電サイクルを実行します. バッテリーパックの容量,サイクル性能,エネルギー効率,温度行動輸送前には長期安定性があります

    主要な仕様

    ポイント 仕様
    設備 バッテリーパック充電/放電老化装置
    モデル ACEY-BAシリーズ
    シングルチャネル電圧 60V / 100V / 120V / 150V / 200V / 300V / 750V
    充電/放電電電流 50 A ¥1000 A,カスタマイズ可能
    チャンネル数 血を吸い取れ
    運河運用 各チャンネルは独立して動作します
    充電モード CC / CV / CCCV
    放出モード 恒常電流 / 恒常電源 / 恒常抵抗
    切断条件 時間,電圧,電流,容量,−ΔV,電池電圧とRSOC
    精度 ±0.05% FS + 0.05% RD
    最大サイクル数 9999
    最大 プログラム できる ステップ 9999
    嵌入したループ 10レベルまで
    半自動ドローン用リチウムイオン電池パック組立ライン 8

カスタマイズできる設定

  • 袋細胞の長さ,幅,厚さ
  • セル容量と放出率
  • バッテリーパックシリーズと並列配置
  • パック電圧と名乗容量
  • 最大充電・放電電電流
  • セルソートチャネル数
  • 容量分類チャンネル数量
  • BMS通信プロトコル
  • 試験電圧と電流範囲
  • 熟成チャネル量
  • 生産能力と工場の配置
  • 手動作業台,固定装置,材料処理の要件

なぜ この 集会 線 を 選ん だ の でしょ う か

このラインは セル一貫性制御,信頼性の高いタブ接続,BMS検証,完成品の電気テスト,およびプログラム可能な老化を 1 つのモジュール化ソリューションで組み合わせています. It helps manufacturers establish a controlled and traceable production process for high-rate pouch cell drone battery packs while retaining flexibility for different battery designs and production volumes.

よくある質問

この組み立てラインは どんな細胞を処理できるのでしょう?
標準ソリューションはリチウム袋電池向けに設計されている.電池の固定装置,分類チャネル,タブ切断パラメータは,実際の電池寸法に応じてカスタマイズすることができます.

この線は 異なるドローン電池電圧に対応できますか?
はい.BMSテスター,包括的なテスター,老化機械は,電池パックのシリーズ数,稼働電圧,電流の要求に応じて設定できます.

スマートBMSボードをテストできるのか?
はい.BMSテスト機器は,UART,CAN,またはRS485通信を使用したハードウェアBMSボードとスマートBMSボードをサポートします.

生産プロセス全体が自動化されているか?
これは半自動でモジュール型ワークステーションベースのソリューションです 機器は主要な処理とテスト操作を実行し セル転送,パック位置付け,配線,そしていくつかの組立作業は,手動で完了するか,カスタマイズされた補助装置で装備することができます.

装置の構成を変更できますか?
装置のモデル,チャネル,電圧範囲,電流範囲,固定装置,および生産レイアウトは,バッテリーパック設計と容量目標に応じてカスタマイズできます.