details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Montagelijn van batterijpakket
Created with Pixso.

Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen

Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen

Merknaam: ACEY
Modelnummer: ACEY-PAL-UAV
MOQ: 1 Instellen
Prijs: USD 2000~80000/Set
Betalingsvoorwaarden: T/T, PayPal, L/C, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen: 200 reeksen/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Garantie:
1 jaar garantie met levenslange ondersteuning
After-sales service:
24/7 technische ondersteuning
Soort lopende band:
Halfautomatisch
Batterijtype:
zakje cel
Sollicitatie:
Drones
Productiecapaciteit:
Maatwerk
Verpakking Details:
multiplex kast
Productomschrijving
Semi-automatische drones Lithium-ion batterijpakket assemblagelijn oplossing

Productoverzicht

ACEY-PAL-UAV Lithium Ion Battery Pack Assembly Line is ontworpen voor het assembleren van lithium-zakbatterijpakketten met een hoge snelheid die worden gebruikt in UAV's, landbouwdrones, inspectie-drones, kartografie-drones,en andere onbemande luchtvaartuigen.

De assemblagelijn bestrijkt de belangrijkste processen, van het rangschikken van de capaciteit van de zakcellen en het sorteren van OCV/IR tot het snijden, het lassen met ultrasone tabs, het testen van BMS, het testen van uitgebreide verpakkingen,en veroudering van de lading/ontladingElk werkstation kan worden geconfigureerd op basis van de afmetingen van de zakcellen, de structuur van het batterijpakket, de parallelle serieconfiguratie, de spanning, de stroom, de productiecapaciteit en de testvereisten.

Processtroom

  • Indeling van de cellencapaciteit
  • OCV- en IR-sorting
  • Cellen tab snijden
  • Ultrasone schuifweld
  • BMS-testen
  • Pakketomvattende test
  • Isolatiefilm Warmtevermindering
  • Inkjet codering
  • Test van het verouderen van de lading/ontlading

Belangrijkste kenmerken

  • Complete semi-automatische oplossing van individuele test van de zakcellen tot de afgeronde veroudering van de batterij.
  • Geschikt voor hoogwaardige zakbatterijen die worden gebruikt in drones en UAV-toepassingen.
  • Het modulaire ontwerp van de werkplek maakt het mogelijk om de apparatuur flexibel te selecteren en de productie in te richten.
  • Ondersteunt op maat gemaakte armaturen voor verschillende zakcellen en tabbladen.
  • Een nauwkeurige classificatie van de celcapaciteit, spanning en interne weerstand verbetert de consistentie van het pakket.
  • Ultrasone spuitverzetting zorgt voor betrouwbare verbindingen met een lage contactweerstand.
  • BMS en uitgebreide teststations verifiëren belangrijke elektrische en beschermende functies.
  • Programmeerbare lading/ontlading veroudering ondersteunt langdurige betrouwbaarheidstests.
  • Testspanning, stroom, kanaalhoeveelheid en apparatuurconfiguratie kunnen worden aangepast.

Montageproces

  1. Indeling van de capaciteit van de zakcellen

    De capaciteitsgraderingsmachine voor zakcellen voert gecontroleerd opladen en ontladen uit om de capaciteit, spanning en laad-/ontladingsprestaties van de cellen te meten.Cellen kunnen vervolgens worden ingedeeld volgens de vooraf ingestelde classificatiecriteria.

    Hoofdspesificaties

    Artikel 1 Specificatie
    Vervaardiging De capaciteit van de zakcellen wordt door de machine ingedeeld.
    Model ACEY-PCT-serie
    Aantal kanalen 64 / 128 / 160 / 256
    Type batterij Lithiumpakketcel
    Cellenbevestiging Blauw-witte klem
    Bevestigingsruimte Op maat gemaakt volgens cel afmetingen
    Laadspanningsgebied DC 0 ̊4,5 V
    Afvoerspanningsgebied DC 4,5 V
    Stroombereik 20 A / 30 A / 40 A / 60 A, aanpasbaar
    Stroomvoorziening driefasige vijfdraadige wisselstroom 380 V ± 10%, 50 Hz
    AC-stroomvervorming ≤ 5%
    Werktemperatuur -10°C tot 40°C
    Relatieve luchtvochtigheid ≤ 80%
    Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen 0
  2. OCV in zakcellen en sorteren van interne weerstand

    De zakcelsoortmachine meet de celspanning en de interne weerstand voordat de cellen automatisch in verschillende kanalen worden ingedeeld.Cellen met vergelijkbare elektrische prestaties kunnen worden gegroepeerd om de consistentie van de batterij te verbeteren.

    Hoofdspesificaties

    Artikel 1 Specificatie
    Vervaardiging OCV/IR-sorteermachine met zakcel
    Model ACEY-PCSM-serie
    Productie-efficiëntie 8 ‰ 10 ppm
    Gebruik van de apparatuur ≥ 95%
    Sorteren van kanalen 5 gekwalificeerde en 1 ongekwalificeerde
    Facultatieve kanalen 5 ̊7 kanalen, aanpasbaar
    Toepasselijke cellengte 50 ̊170 mm
    Toepasselijke celbreedte 20 ‰ 100 mm
    Toepasselijke celdikte 4 ̊20 mm
    Controlesysteem Industriële pc's met ingebed besturingssysteem
    Afbeelding 21.5-inch display
    Invoervermogen 1 kW
    Stroomvoorziening AC 220 V, 50 Hz
    Gecomprimeerde lucht ≥ 0,6 MPa
    Referentiedimensies 1800 × 1570 × 1750 mm
    Facultatieve opstelling Interne weerstandstester en barcode scanner
    Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen 1
  3. Het snijden van zakcellen

    De tab-snijmachine snijdt de positieve en negatieve cellen naar de opgegeven afmetingen.

    Hoofdspesificaties

    Artikel 1 Specificatie
    Vervaardiging Pocket Cell Tab Snijmachine
    Model ACEY-PTC560
    Toepasselijke batterij Lithiumpakketcel
    Positieve tabbladbreedte 5 ̊60 mm
    Negatieve tabbladbreedte 5 ̊60 mm
    Tab Centrum Afstand 12 ∼ 150 mm
    Maximaal invoervermogen ≤ 500 W
    Stroomvoorziening AC 220 V ± 10%, 50 ∼ 60 Hz
    Afmetingen van de machine 450 × 310 × 210 mm
    Gewicht van de machine Ongeveer 14 kg
    Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen 2
  4. Ultrasone celtabwelding

    De ultrasone lasmachine verbindt de positieve en negatieve bladjes van gegroepeerde zakcellen.Het is geschikt voor het lassen van met nikkel beklede aluminium- en koperen platen zonder dat extra soldeermiddelen nodig zijn.

    Het lasproces biedt een hoge efficiëntie en een lage verbindingsweerstand, waardoor het geschikt is voor batterijpakketten voor drones met een hoge capaciteit en een hoge ontladingssnelheid.

    Hoofdspesificaties

    Artikel 1 Specificatie
    Vervaardiging Poch Cell Tab Ultrasone Lasmachine
    Model ACEY-SWM-20-6000
    Toepasselijk materiaal met een breedte van niet meer dan 50 mm
    Dikte van het basismateriaal 0.2 mm
    Configuratie van het laswerk twee lagen tab-lassen
    Typisch lasmateriaal Twee lagen aluminium of nikkelovertrokken koper van 0,2 mm
    Lasgebied 20 × 4 mm
    Verwarmingshoofdrichting Horizontaal ontwerp met vier oppervlakken
    Lastijd 0.1·0.8 s; programmabel tot 60 s
    Lasdruk 00,6 MPa
    Ultrasone frequentie 20 kHz ± 200 Hz, automatisch volgen
    Handmatige kopstoot 10 ̊15 mm
    Maximaal invoervermogen 6000 VA
    Verweldingsmodus Tijd, energie en gesegmenteerde modi
    Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen 3
  5. BMS-beschermingsbordtests

    De BMS-tester controleert de beschermingsparameters en de communicatiefuncties van het batterijbeheersysteem vóór de eindtest van de verpakking.Het kan worden geconfigureerd voor verschillende reeks getallen en huidige niveaus.

    Het systeem ondersteunt zowel conventionele hardware BMS-boards als slimme BMS-boards met UART-, CAN- of RS485-communicatie.

    Hoofdspesificaties

    Artikel 1 Specificatie
    Vervaardiging Testmachine voor BMS-beschermingsbord
    Model ACEY-BP-serie
    Ondersteunde series 20S / 24S / 32S en andere op maat gemaakte configuraties
    Overlaadspanning 500-5000 mV, nauwkeurigheid ±1 mV
    Overontladingsspanning 500-5000 mV, nauwkeurigheid ±1 mV
    Overontladingsbeschermingstroom 120 A / 200 A / 300 A / 400 A / 500 A / 600 A
    Maximale ladingstroom 50 A / 100 A / 200 A / 300 A
    Maximale uitgangsspanning 5000 mV per cellensimulatiekanal
    Vermogenstestbereik 0·999 mΩ, nauwkeurigheid ±1 mΩ
    Beschermingstijd bij kortsluiting 0 ‰ 5000 μs, nauwkeurigheid ± 1 μs
    Communicatie UART / CAN / RS485
    BMS-type Hardware-BMS en slimme BMS
    Standaardconfiguratie Industriële pc's en apparatuurkasten
    Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen 4
  6. Alomvattende test van de batterij

    De batterijpakketcomprehensive tester verifieert de elektrische en beschermende prestaties van de geassembleerde drone batterijpakket.laad- en ontladingsstroom, kortsluitingsbescherming, overstromingsvertraging en weerstand van de temperatuursensor.

    Hoofdspesificaties

    Artikel 1 Specificatie
    Vervaardiging Batterijpakketomvattende testmachine
    Model ACEY-BIT-serie
    Spanningsbereik 60 V / 100 V / 120 V / 150 V
    Interne weerstand 0 ‰ 2000 mΩ
    Laadstroom 30 A / 50 A / 100 A
    Ontladingsstroom 120 A / 200 A / 300 A / 400 A / 500 A
    Kortsluittijd 0 ‰ 2000 μs
    Overstromingsvertragingstijd 0 ¢ 30 s
    NTC-testbereik 0·100 kΩ
    R1 Testbereik 0·100 kΩ
    Stroomvoorziening AC 200 ̊240 V
    Standaardconfiguratie Industriële pc's en apparatuurkasten
    Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen 5
  7. Batterijpakket Isolatiefilm Warmtevermindering

    De thermische krimpmachine wordt gebruikt om de geassembleerde drone batterijpakket strak te wikkelen met isolatiefilm.het verstrekken van elektrische isolatie, oppervlaktebescherming en een nette afwerking.

    De verwarmingstemperatuur en de transportsnelheid kunnen worden aangepast aan de afmetingen van het batterijpakket en het warmte-krimpfilmmateriaal.

    Hoofdspesificaties

    Parameter Specificatie
    Artikel nr. ACEY-5035C
    Stroomvoorziening 380V50-60HZ
    Kracht 15 kW
    Tunneldimensies Grootte van de krimptunnel: L1800 x W500 x H350 mm

    *Effectieve afmeting: W400 x H300mm
    Transportsnelheid 0-15 m/min
    Vervoermateriaal Gelag
    Transportbandbelasting Maximaal 25 kg
    Maatwerkgrootte Voor de toepassing van de in punt 2 bedoelde voorschriften moet de verpakking worden voorzien van een verpakking met de volgende eigenschappen:
    Gewicht ongeveer 200 kg
    Krimpfilm PE,POF,PVC,PP
    Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen 6
  8. Inkjet codering van batterijpakket

    De inkjetcodeermachine drukt productie-informatie af op het oppervlak van de batterij of op de isolatiefilm na warmteversmelting.partijnummer, serienummer, spanning, capaciteit, barcode en QR-code.

    De coderingsinhoud kan via het controlesysteem worden bewerkt en wanneer traceerbaarheid vereist is, aan het productiemanagementsysteem worden gekoppeld.

    Hoofdspesificaties

    Parameter Specificatie
    Artikel nr. ACEY-CPM-2
    Drukwerk 1-41ines ((matrix 7x5))

    1-51 in ((matrix 5x5))

    Maximaal De snelheid van het voertuig is gelijk aan de snelheid van het voertuig, maar de snelheid van het voertuig is gelijk aan de snelheid van het voertuig.
    Tekens weergeven 5x5,7x5,9x7,12x9,16x11,19x14,24x17,32x22,cn12x12,16x16
    Hoogte van het personage 1-15 mm.
    Afstand van afdrukken 2-20 mm
    Optimale afstand 10 mm
    Drukrichting 360°
    Besturingssysteem QBGenL Chinees en Engels beschikbaar
    Afdrukbare tekens Engels, vereenvoudigd Chinees, Arabische cijfers, serienummer, streepjescode, tijd, datum, handelsmerkpatroon, speciaal lettertype
    Communicatiepoort SDCard, synchronisator-interface, alarm-invoer-uitvoer-interface, RS485
    Informatie opslaan: 68 stukken drukinformatie & 50 stukken patroneninformatie
    Sprinkler 60um constante temperatuur edelsteen spuitstuk, automatische reiniging
    Grade van bescherming IP55
    Temperatuur/vochtigheid 0-45°C, 0-95%
    NW. 24 kg
    Chassis 304 Ruitvrij staal carrosserie
    Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen 7
  9. Veroudering van de batterij

    De batterijverouderingsmachine voert programmeerbare laad- en ontladingscycli uit onder gecontroleerde omstandigheden.temperatuurgedrag, en langdurige stabiliteit vóór verzending.

    Hoofdspesificaties

    Artikel 1 Specificatie
    Vervaardiging Verouderingsmachine voor het opladen/ontladen van batterijpakketten
    Model ACEY-BA-serie
    Eenkanaalspanning 60 V / 100 V / 120 V / 150 V / 200 V / 300 V / 750 V
    Laad-/ontladingsstroom 50 A$1000 A, aanpasbaar
    Aantal kanalen 1 / 2 / 4 / 8 / 16 / 32
    Operatie van het kanaal Elk kanaal werkt onafhankelijk.
    Oplaadmodus CC / CV / CCCV
    Afvoermodussen Constante stroom / constant vermogen / constante weerstand
    Afscheidingsvoorwaarden Tijd, spanning, stroom, capaciteit, −ΔV, celspanning en RSOC
    Precisiteit ± 0,05% FS + 0,05% RD
    Maximaal aantal cycli 9999
    Maximale programmeerbare stappen 9999
    Geknoeide lussen Tot 10 niveaus
    Semi-automatische assemblagelijn voor drone-lithium-ionbatterijen 8

Aanpasbare configuratie

  • Lengte, breedte en dikte van de zakcellen
  • Cellencapaciteit en ontladingspercentage
  • Batterijpakketreeks en parallelle configuratie
  • Packspanning en nominale capaciteit
  • Maximale laad- en ontladingsstroom
  • Cellen sorteerkanaal
  • Capaciteitsindelingskanaalhoeveelheid
  • BMS-communicatieprotocol
  • Testspanning en -stroombereik
  • Hoeveelheid in het verouderingskanaal
  • Productiecapaciteit en fabrieksopbouw
  • Handmatige werktafels, armaturen en eisen voor het hanteren van materiaal

Waarom deze assemblagelijn?

De lijn combineert celconsistentiecontrole, betrouwbare tab-verbinding, BMS-verificatie, elektrische testen en programmeerbare veroudering in één modulaire oplossing. It helps manufacturers establish a controlled and traceable production process for high-rate pouch cell drone battery packs while retaining flexibility for different battery designs and production volumes.

Veelgestelde vragen

Welke cellen kan deze assemblagelijn verwerken?
De standaardoplossing is ontworpen voor lithiumzakcellen. Cellenbevestigingen, sorteringskanalen en tab-snijparameters kunnen worden aangepast aan de werkelijke celdimensies.

Is de lijn geschikt voor verschillende batterijspanningen?
De BMS-tester, de uitgebreide tester en de verouderingsmachine kunnen worden geconfigureerd op basis van het aantal batterijen, de werkspanning en de huidige vereisten.

Kan het slimme BMS boards testen?
De BMS-testapparatuur ondersteunt hardware-BMS-boards en slimme BMS-boards met behulp van UART, CAN of RS485.

Is het gehele productieproces automatisch?
Dit is een semi-automatische, modulaire oplossing op basis van een werkstation.en sommige assemblage-operaties kunnen handmatig worden uitgevoerd of zijn uitgerust met aangepaste hulpmiddelen.

Kan de apparatuurconfiguratie worden gewijzigd?
De apparatuurmodellen, kanalen, spanningsbereiken, stroombereiken, armaturen en productie-opstelling kunnen worden aangepast volgens het ontwerp van het batterijpakket en de capaciteit.