6500W Ultraschall-Kabelbaum-Schweißmaschine für Batteriemodulverdrahtung und Kupferdrahtschweißen

Die ACEY-UWM-20-6500 6500W Ultraschall-Schweißmaschine für Kabelbäume ist für die Verdrahtung von Batteriemodulen, die Montage von Batteriepacks und die Herstellung von Kabelbäumen für die Automobilindustrie konzipiert. Sie ermöglicht das ultraschallgestützte Verbinden von Kupferdrähten und kompatiblen Metallbändern, einschließlich vernickelter Kupferbänder, ohne auf herkömmliche Schmelzschweißverfahren zurückzugreifen. Ausgestattet mit einstellbarer Ultraschallamplitude, programmierbaren Schweißmodi, pneumatischem Betrieb und einem 7-Zoll-Touchscreen hilft diese Maschine den Herstellern, Schweißparameter für unterschiedliche Produktionsanforderungen zu konfigurieren. Automatische Frequenznachführung, Überlastschutz und MES-kompatible Datenkommunikation unterstützen die Prozessüberwachung und Produktionsintegration. Für Hersteller, die eine Ultraschallschweißlösung für Draht-zu-Metall-Verbindungen suchen, können Schweißmuster und Materialkompatibilität vor der endgültigen Konfiguration bewertet werden.

1. 6500W Ultraschallschweißsystem: Entwickelt für Anwendungen zum Schweißen von Kabelbäumen und Batteriemodulen, die eine Hochleistungs-Ultraschallleistung erfordern.

2. Kupferdrahtschweißkompatibilität: Unterstützt das Schweißen von Kupferdrähten an kompatible vernickelte Kupferbänder, vorbehaltlich der Drahtspezifikationen und Prozessvalidierung.

3. Einstellbare Schweißparameter: DSP-basierte Amplitudeneinstellung und voreingestellte Parameter ermöglichen die Konfiguration für verschiedene Materialien und Drahtgrößen.

4. Mehrere Schweißmodi: Unterstützt energiebasierte und intelligente zeitbasierte Modi, um unterschiedliche Prozessanforderungen zu erfüllen.

5. Automatische Frequenznachführung: Verfolgt die Betriebsfrequenz, um konsistente Schweißbedingungen aufrechtzuerhalten.

6. Präzise mechanische Struktur: Das deutsche X-Schienen-Kopfdesign unterstützt eine kontrollierte mechanische Bewegung während des Schweißens.

7. Pneumatischer Betrieb: Betrieb mit einem empfohlenen Druckluftdruck von 0,4–0,6 MPa.

8. Integrierte Sicherheitsfunktionen: Beinhaltet Überspannungsschutz, Überstromschutz und Rückmeldung bei Schweißüberlastung.

9. 7-Zoll-Touchscreen-Steuerung: Vereinfacht die Parametereinstellung, Bedienung und Anzeige der Schweißergebnisse.

10. Produktionsdatenintegration: Bietet Standardkommunikationsschnittstellen und eine MES-Schnittstelle, vorbehaltlich der Integrationsanforderungen.

11. Parameter voreinstellen und abrufen: Ermöglicht Bedienern das Speichern und Abrufen von Schweißeinstellungen für wiederholte Produktionsaufgaben.

12. Selbsttest beim Start und Zugriffskontrolle: Unterstützt die Überprüfung des Gerätestatus und die mehrstufige Passwortverwaltung.

F1: Welche Materialien und Drahtgrößen kann diese Ultraschallschweißmaschine verarbeiten?

Die ACEY-UWM-20-6500 ist für kompatible Metallverbindungsanwendungen konzipiert, einschließlich Kupferdrähten und vernickelten Kupferbändern. Die mitgelieferte Prozessreferenz spezifiziert AWG10-Draht mit einem 0,2–0,3 mm dicken vernickelten Kupferband und einer Schweißfläche von 6 × 8 mm. Die endgültige Kompatibilität sollte durch Probentests bestätigt werden.

F2: Kann die Maschine Kupferdraht direkt an eine Aluminiumlasche schweißen?

Das direkte Ultraschallschweißen von Kupfer zu Aluminium ist aufgrund von Materialkompatibilitäts- und Werkzeughaftungsproblemen nicht in den aktuellen Abnahmekriterien enthalten. Der empfohlene Prozess ist die Bewertung eines vernickelten Kupferübergangsbandes vor dem Schweißen an den Kupferdraht. Käufer, die ein direktes Schweißen an Aluminiumlaschen benötigen, sollten die Machbarkeit und die Mustervalidierung vor der Bestellung mit dem Hersteller besprechen.

F3: Was sollten Käufer vor dem Kauf dieser Ultraschallschweißmaschine bestätigen?

Käufer sollten Drahtstärke, Bandmaterial und -dicke, Schweißfläche, erforderliche Leistung und Anforderungen an den Produktionszyklus bestätigen. Die Maschine verwendet eine einphasige 220-VAC-±10%-Stromversorgung und benötigt Druckluft bei 0,4–0,6 MPa. Für automatisierte Produktionslinien sollten Käufer auch die Kommunikationsprotokolle und die Anforderungen an die MES-Integration bestätigen.