2 ユニット ACEY-BS02 ロシアのエネルギー貯蔵電池の保温パッドラベル付けマシン

プロジェクト概要

このケーススタディでは、ACEYとロシアのエネルギー貯蔵バッテリーメーカーとの間の協力事例を紹介します。エネルギー貯蔵市場が急速に成長する中、顧客は生産量の増加とより厳しい品質要件に対応するため、手作業による絶縁パッドの取り付けを自動化ソリューションに置き換える必要がありました。

これらの問題に対処するため、ACEYはACEY-BS02ラベリングマシン2台を提供しました。これは、32140および33140円筒形セルへの絶縁パッドの自動取り付けに使用されます。

顧客背景

課題

• 手作業による効率の限界: 顧客は以前、絶縁パッドを手作業で取り付けていました。バッチ生産中、出力速度はオペレーターのパフォーマンスに大きく依存しており、全体の生産性を向上させることは困難でした。
• パッド位置の不均一性: 手作業による取り付けは、セルごとにパッドの位置にばらつきが生じ、品質のばらつきや手直しにつながっていました。

ソリューション

ACEYはACEY-BS02ラベリングマシン2台を供給し、メーカーに絶縁パッド取り付けのための信頼性の高い自動化ソリューションを提供しました:

1. このマシンは、自動位置決めにより絶縁パッドを自動的に取り付け、手作業を置き換え、パッド取り付けの効率と位置の一貫性の両方を向上させます。
2. 金型交換により、さまざまなセル仕様に対応でき、顧客は32140および33140セルの両方に対応できるようにマシンを調整し、生産ニーズに応じて柔軟に切り替えることができます。

プロジェクト結果

導入により、効率、労働力、品質の一貫性において測定可能な改善がもたらされました。

自動取り付けにより、反復的な手作業が削減され、プロセスが大規模なエネルギー貯蔵バッテリー生産により適したものになりました。より均一なパッド位置決めにより、顧客は手作業によるばらつきも削減しました。

顧客からのフィードバック

顧客は、ACEY-BS02が絶縁パッド取り付け中の反復的な手作業を削減し、バッチ生産をより効率的にすると報告しました。また、金型交換により32140および33140セルの両方に対応できるため、生産要件に基づいて仕様を切り替えるのが便利であるとも述べています。

なぜ重要なのか

エネルギー貯蔵バッテリーメーカーにとって、効率と一貫性は、生産量と製品品質を決定する要因です。ACEYの自動ラベリングソリューションは、顧客が絶縁パッド取り付けを手作業による労働集約的なプロセスから、制御可能で再現可能なプロセスへと移行するのを支援し、反復作業を削減しながらスループットを向上させます。