このケーススタディでは、ACEYとロシアのエネルギー貯蔵バッテリーメーカーとの成功した協力関係を紹介します。エネルギー貯蔵市場が急速に成長する中、顧客は生産量の増加と厳格化する品質要件に対応するため、手作業による絶縁パッドの取り付けを自動化ソリューションに置き換える必要がありました。
これらの問題に対処するため、ACEYはACEY-BS02貼り付け機2台を提供しました。これは、32140および33140円筒形セルへの絶縁パッドの自動取り付けに使用されます。
![]()
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 国 | ロシア |
| 産業 | エネルギー貯蔵バッテリー製造 |
| 供給機器 | ACEY-BS02ラベリングマシン |
| 数量 | 2台 |
| 用途 | 32140 / 33140円筒形セル用絶縁パッドの自動取り付け |
ACEYはACEY-BS02を2台供給しました 貼り付け機は、絶縁パッドの取り付けに対する信頼性の高い自動化ソリューションをメーカーに提供しました:
![]()
導入により、効率、労働力、品質の一貫性において測定可能な改善がもたらされました。
| 指標 | 改善 |
|---|---|
| 絶縁パッド取り付け効率 | 約75%向上 |
| 手作業による労働力の投入 | 約60%削減 |
| パッド取り付けの一貫性 | 自動位置決めにより改善 |
自動取り付けにより、反復的な手作業が削減され、プロセスが大規模なエネルギー貯蔵バッテリー生産により適したものになりました。より均一なパッド位置決めにより、顧客は手作業によるばらつきも削減しました。
顧客は、ACEY-BS02が絶縁パッド取り付け中の反復的な手作業を削減し、バッチ生産をより効率的にすると報告しました。また、金型交換により32140および33140セルの両方に対応できるため、生産要件に基づいて仕様を切り替えるのが便利であるとも述べています。
エネルギー貯蔵バッテリーメーカーにとって、効率と一貫性は、生産量と製品品質を決定する要因です。ACEYの自動バッテリー貼り付けソリューションは、顧客が絶縁パッドの取り付けを手作業による労働集約的なプロセスから、制御可能で再現可能なプロセスへと移行するのを支援し、スループットを向上させながら反復作業を削減します。